一、壓力差法檢測(cè)立管漏風(fēng)

壓力差法是檢測(cè)排煙風(fēng)管立管漏風(fēng)的常用方法之一。該方法是利用風(fēng)管內(nèi)部產(chǎn)生的壓力差來(lái)檢測(cè)風(fēng)管是否存在漏風(fēng)現(xiàn)象。具體操作步驟如下：

1.首先將檢測(cè)儀器連接到風(fēng)管的兩端，一個(gè)用于吸氣，一個(gè)用于壓氣。然后對(duì)檢測(cè)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。

2.將風(fēng)管內(nèi)部關(guān)閉并充氣至一定壓力，然后在一端封住排煙口，記錄此時(shí)的壓力。

3.打開(kāi)風(fēng)管內(nèi)部的排煙口，觀察檢測(cè)儀器的讀數(shù)。如果檢測(cè)儀器的讀數(shù)下降，則說(shuō)明風(fēng)管存在漏風(fēng)的問(wèn)題。

4.根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，對(duì)存在漏風(fēng)問(wèn)題的管道進(jìn)行維修，以保證排煙系統(tǒng)正常運(yùn)行。

二、人工探測(cè)法檢測(cè)立管漏風(fēng)

人工探測(cè)法是在排煙系統(tǒng)中人工巡視的方法，通過(guò)人工的方法來(lái)探測(cè)管道滲漏的情況。在實(shí)踐中使用人工探測(cè)法檢測(cè)立管漏風(fēng)時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：

1.巡視時(shí)應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，對(duì)管道進(jìn)行全面的檢查，以發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)的位置。

2.注意安全，排煙系統(tǒng)內(nèi)部空氣質(zhì)量不好，巡視過(guò)程中要戴好口罩，并確保人員安全。

3.巡視過(guò)程中使用手電筒或其他光源，以確?？吹们逦?。

AF6900的測(cè)試原理

風(fēng)管系統(tǒng)中，通過(guò)風(fēng)機(jī)向管道內(nèi)打壓，在某一靜壓下通過(guò)風(fēng)管本體結(jié)構(gòu)及其接口，單位時(shí)間內(nèi)泄出或滲入的空氣體積量，即管道泄漏量，在保持壓力恒定的情況下，通過(guò)風(fēng)機(jī)注入的流量與管道泄漏量相等。

測(cè)試前的準(zhǔn)備工作

1. 檢測(cè)用儀器：管道漏風(fēng)量測(cè)試機(jī)

2. 卷尺：用于計(jì)量被測(cè)風(fēng)管尺寸及計(jì)算表面積

3. 電鉆：用于管道開(kāi)孔

4. 擋板：用于密閉管道

5. 電源：220V

6. 玻璃膠等：用于管道密封及漏氣處理

六、測(cè)試儀器及性能參數(shù)

測(cè)試儀器：管道漏風(fēng)量測(cè)試機(jī)

型號(hào)：AF6900

測(cè)試漏風(fēng)量范圍：4-640m3/h

測(cè)試壓力范圍：±2500pa

適應(yīng)管道類(lèi)型：各類(lèi)通風(fēng)管道，排煙管道

連接管：4米波紋管（可壓縮1米收納）

壓力狀態(tài)：正壓管道或負(fù)壓管道

測(cè)試管道級(jí)別：低壓，中壓，高壓

運(yùn)輸：充氣輪*2

具體測(cè)試過(guò)程為取一段被測(cè)風(fēng)管，將其所有開(kāi)口處用擋板做封堵，取一側(cè)擋板做加壓氣管的接口及并開(kāi)具一個(gè)測(cè)壓口取孔，即在擋板上打φ133mm的測(cè)試加壓接口，并用4個(gè)φ10的螺絲釘孔固定，在其側(cè)開(kāi)具1個(gè)φ6的測(cè)壓孔，即完成擋板的準(zhǔn)備，同尺寸管道，操作一致。

按照儀器的接氣柱顏色，對(duì)應(yīng)連接紅藍(lán)氣管，管道內(nèi)壓力通過(guò)一段連接在φ6測(cè)壓孔，一段連接在儀器上的白色膠管進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量顯示。

以上準(zhǔn)備工作完成后，接通管道漏風(fēng)量測(cè)試機(jī)AF6900的電源，通過(guò)鑒定模式，輸入被測(cè)管道的表面積，旋轉(zhuǎn)屏幕旁邊的風(fēng)機(jī)調(diào)整按鈕，關(guān)注顯示屏的壓力值，調(diào)整至工作狀態(tài)下，進(jìn)行測(cè)試，儀器會(huì)自動(dòng)輸出判定結(jié)果，較以往產(chǎn)品，使用更為便捷，更符合國(guó)內(nèi)應(yīng)用。